首頁 >> 麻百科 >>其他韌皮纖維 >> 天然竹纖維復合材料的技術和市場開發
详细内容

天然竹纖維復合材料的技術和市場開發

隨著現代高新技術的發展,材料技術已與信息技術、能源技術并列為三大支柱,而高新技術對于新材料的依賴也變得越來越突出。作為材料科學的一個重要分支,纖維增強復合材料以其優異的性能取得了飛速發展,并已廣泛應用于航天、航空、交通運輸、化工、建材、體育運動及醫療衛生等各個領域。隨著高性能樹脂的應用及高性能天然竹纖維的深入開發,更是給纖維增強復合材料的發展注入了新的活力。天然竹纖維復合材料的生產與玻璃纖維等化學纖維復合材料的生產相比,大大減少了環境污染,有利于環境保護和生態平衡。


天然竹纖維復合材料的技術開發


當前復合材料行業產品應用上存在變形、開裂等質量問題以及用途的局限性,在植物纖維與熱塑性塑料進行生產復合材料過程中,主要涉及兩大難題:一是作為增強材料的植物纖維在基體中充分分散困難,二是植物纖維與基體界面清晰,載荷傳遞性差。這是由于天然植物纖維含有大量的極性羥基和酚羥基官能團,其表面表現出很強的化學極性。由于其極性的存在,無論基體材料以液態還是干態粉與之攪拌混合植物纖維均不可避免地出現聚結成團現象。亦即,讓植物纖維在基體中均勻分布是大難題。另外,由于植物纖維極性的存在,在與非極性的熱塑性塑料結合時其界面相容性差,兩相界面清晰,粘結力差。這就極大地削弱了復合材料的力學性能。因此,復合材料的生產技術亟需提升,其中至關重要的是原料加工方法。


    中國發明專利《植物纖維與熱塑性塑料復合粒料的生產方法及設備》,介紹了通過控制氣流速度和溫度以及進料位置,達到植物纖維與熱塑性塑料二者的充分分散,均勻粘結的效果,所生產的復合粒料有效克服了植物纖維在基體 中聚結成團的問題,復合材料的力學性能得到有效改善,可用于各種植物纖維與熱塑性塑料復合材料成型加工,它奠定了各種植物纖維與熱塑性塑料進行生產復合材料產品的基礎,為各種植物纖維與熱塑性塑料進行生產復合材料產品提供了原料保證。因而,在注塑成型和3D打印技術的不斷發展下,天然竹纖維復合材料在眾多領域的應用和產品差異化的新選擇上都備受關注。


天然竹纖維復合材料的市場開發


最近觀察到的市場發展有利于天然竹纖維復合材料,相關調查顯示了現有的應用領域和市場增長潛力。天然竹纖維復合材料市場繼續增長,在床墊和汽車內飾等成熟市場保持穩定,在最近進入的建筑、家居和包裝市場增長強勁,新的參與者提供了創新應用的機會。預計增長最大的是用于家具、玩具和箱包的天然竹纖維復合顆粒,主要用于注塑和3d打印。根據諾瓦研究所的計算,未來10年,歐洲生物復合顆粒的需求量將翻一番。


目前在一些全球會議上重點討論了汽車工業中的生物復合材料,除汽車領域,生物復合材料主要用于輕型建筑。由此產生的較低的二氧化碳足跡在技術應用和汽車工業中發揮著至關重要的作用。天然竹纖維復合材料主要用于頂棚、后貨架、后備箱、后備輪的飾邊以及車門的內飾邊。天然竹纖維復合材料有一個明確的重點在內部裝飾的高價值的門和儀表板,處理或熱固性或熱塑性基體。


最近開發的生物復合材料,正在尋找低碳足跡的生態輕質材料,比如天然竹纖維。生物復合材料包括竹材或其他天然纖維和(生物)聚合物作為基質?梢蕴峁└鞣N生產方法,包括擠出和注射以及沖壓成型或3D打印。大多數生產商仍然使用化石聚合物生產生物復合材料。但與此同時,市場上有很多生物基聚合物可以生產部分或完全的生物基復合材料,這些復合材料可以使用可再生碳,而不是化石碳。有些是生物可降解的特殊用途與生物可降解塑料相結合,生物復合材料適用于農業、園藝以及過濾材料等用途。


生物聚合物在光學上與石油塑料沒有區別,與天然竹纖維相結合,它們為食品托盤、過濾材料的生態營銷提供了極好的機會。天然竹纖維復合材料在汽車領域應用已經開始,建筑、家居和包裝領域也是天然竹纖維生物基聚合物的主要應用方向。

(轉自竹纖維產業網)

技术支持: 天天向上(北京)網絡科技有限公司 | 管理登录
20选8全中是多少钱